冶金起重机的日常维护需围绕结构安全、传动性能与耐高温特性展开，通过定期检查与预防性保养，保障设备在高温、重载环境下的稳定运行。

主体框架需重点关注连接螺栓的紧固状态，观察焊缝有无裂纹或变形，发现锈蚀及时除锈并涂抹耐高温防护涂层。走行轨道的平行度与轨距需定期测量，调整轨距偏差与轨道接头间隙，避免车轮啃轨或卡滞。吊钩与吊具的磨损情况需通过外观检查与尺寸测量确认，危险断面出现塑性变形或裂纹时应立即停用更换。

减速器需定期检查油位与油质，按运行周期更换润滑油，确保齿轮啮合顺畅。制动装置的刹车片磨损量需控制在允许范围内，通过调节制动间隙确保制动响应速度，避免高温环境下制动失效。卷筒与钢丝绳的配合状态需重点关注，钢丝绳断丝或绳芯外露时应及时更换，卷筒绳槽磨损过度需进行车削修复。

电气柜内元器件需除尘防潮，检查接线端子有无松动或过热痕迹，更换老化电缆。限位开关与紧急停止装置需测试触发灵敏度，确保在极限位置能可靠切断动力。高温区域的传感器需定期清洁探头，防止烟尘覆盖影响检测精度。控制系统需进行空载试运行，验证各动作的协调性，发现异常声响或卡顿及时排查电机与接触器状态。

设备停用期间需进行全面检查，清理表面附着物，对活动部件涂抹防锈油脂，遮盖暴露的电气接口。定期维护记录应包含检查项目、更换部件及参数调整情况，为后续保养提供数据参考，延长设备使用寿命。